Koja su ključna svojstva poliestra i najlona?

Ključna svojstva materijala: Poliester vs. najlon

Poliester se izrađuje od vlakana polietilentereftalata (PET), koji pružaju dobru UV stabilnost i neprolivajuću boju, ali umjerenu čvrstoću. Nailon, poliamid, ima veću čvrstoću pri vučenju i otpornost na abraziju, no može brže izblijedjeti pod izloženjem UV zračenju. Oznake denega (debljine) se vrlo razlikuju: uobičajeni ruksaki koriste poliester od 6001200D ili najlon od 5001680D, što direktno utječe na težinu, izdržljivost i cijenu.

Kemijska struktura i formiranje vlakana

• S druge strane, od: Poliesterska vlakna, koja se uzimaju iz monomera na bazi nafte, ekstrudiraju se kroz spinnerete, hlade, istežu se i skupljaju kako bi se povećala njihova veličina i čvrstoća. PET-ova polukristalna struktura daje dobru dimenzionalnu stabilnost i nisku apsorpciju vlage (~ 0,4% povrat vlage), čuvajući oblik čak i kada je vlažan.
• S odjeljkom za proizvodnju od: Najlonska vlakna, posebno najlonska 6 i najlonska 6,6, formiraju se reakcijama polikondenzacije između diamina i dikarboksila. Rezultat je visoko kristalna, čvrsto zapakirana mreža koja apsorbira više vlage (~ 4% 5% povrat), što može malo oslabiti vlakna, ali također dodaje fleksibilnost.

Odolnost na povlačenje i otpornost na abraziju

• Svaka vrsta vozila Najlon obično nadmašuje poliester u snazi na vladanje po negatoru. Na primjer, 1000D najlon može postići snagu od 70 kg, dok 1000D poliester u prosjeku ima oko 55 kg. To znači veću otpornost prilikom rukovanja oštrim rubovima ili teškim teretima.
• Svaka vrsta otpornosti U standardiziranim Martindaleovim testovima oštrbe najlon tkanine često izdržavaju 100.000 ciklusa prije vidljivog nošenja, dok poliester može pokazati opadanje blizu 60.000 ciklusa. U praksi, najlonov paket bolje će odoljeti trljenju na grubu koru drveća ili betona.

UV stabilnost i neprolaznost boje

• UV rub poliestera: Aromatski prstenovi PET-a apsorbiraju UV zračenje i otporni su na fotodegradaciju, čime se smanjuje slabljenje i bledljenje boje tijekom dugotrajnog izlaganja suncu. Poliesterni ruksak zadržava živopisne boje 20% duže pod UV testiranjem od najlonskih.
• Odmjena za najlon: Poliamidni lanci su osjetljiviji na rascjep lanca izazvan UV-zračnim zračenjem, što dovodi do blednje boje i gubitka snage s vremenom. Tipična najlonska ambalaža može zahtijevati UV-otporne premaze ili boje koje će se podudarati s dugovječnosti poliestera na izravnoj sunčevoj svjetlosti.

Komforna rukavica i težina

• Težina tkanine: Kod ekvivalentnih negacija, najlon često teži nešto manje zbog veće čvrstoće vlakana, što znači da proizvođači mogu koristiti najlon s nižim negacijama kako bi postigli sličnu čvrstoću. Najlonski panel 600D može se uporediti s poliesterskim 900D po kapacitetu, smanjujući težinu.
• Flex & Feel: Poliester je zbog manjeg povratka vlage čvrstiji, što neki korisnici cijene za strukturirane vreće. Viši sadržaj vlage u najlonu daje mekši osjećaj ruke, što može dovesti do fleksibilnijih traka, ali i ublažavanja brige u vlažnim klimatskim uvjetima.

Troškovi i dostupnost

• Troškovi proizvodnje: Proizvodnja poliestra ima koristi od masovne ponude PET-a za boce i tekstil, što smanjuje troškove. Proizvodnja najlona složenija je i energetski intenzivnija, što je povijesno čini oko 1015% skupljom po jardu.
• Proizvodni lanci: Oba materijala imaju globalnu ponudu, ali reciklirani poliester (rPET) je uglavnom poznat, što omogućuje brendom koje se bave zaštitom okoliša lakši ulaz. Postoje reciklirani najlon, ali je manje rasprostranjen, često rezerviran za premium linije eco-nylon.