คุณสมบัติหลักของวัสดุ: โพลีเอสเตอร์กับไนลอน
โพลีเอสเตอร์ผลิตจากเส้นใยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ซึ่งมีความเสถียรต่อรังสี UV และคงสีได้ดี แต่มีความแข็งแรงปานกลาง ขณะที่ไนลอน ซึ่งเป็นพอลิแอมิด มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการสึกกร่อนสูงกว่า แต่อาจจางลงเร็วกว่าเมื่อสัมผัสกับรังสี UV เป็นเวลานาน ค่าเดนิเอร์ (ความหนาของเส้นใย) มีความหลากหลายอย่างมาก: กระเป๋าเป้ทั่วไปมักใช้โพลีเอสเตอร์ 600–1200 เดนิเอร์ หรือไนลอน 500–1680 เดนิเอร์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อน้ำหนัก ความทนทาน และต้นทุน
โครงสร้างทางเคมีและการก่อตัวของเส้นใย
-
โพลีเอสเตอร์ (PET): ได้มาจากร่องรอยโมโนเมอร์ที่สกัดจากปิโตรเลียม เส้นใยโพลีเอสเตอร์ถูกฉีดผ่านหัวฉีด (spinnerets) แล้วทำให้เย็นตัว ยืดออก และขดเกลียวเพื่อเพิ่มปริมาตรและความแข็งแรง โครงสร้างกึ่งคริสตัลไลน์ของ PET มอบความเสถียรของรูปร่างที่ดีและดูดซับความชื้นต่ำ (~0.4% ค่าความชื้นที่กลับคืน) จึงรักษารูปร่างได้แม้ในสภาพเปียก
-
ไนลอน (พอลิแอมิด): เส้นใยไนลอน โดยเฉพาะไนลอน 6 และไนลอน 6,6 ผลิตขึ้นจากปฏิกิริยาพอลิคอนเดนเซชันระหว่างไดอะมีนกับกรดไดคาร์บอกซิลิก ผลที่ได้คือโครงข่ายที่มีความเป็นผลึกสูงและเรียงตัวแน่นหนา ซึ่งสามารถดูดซับความชื้นได้มากกว่า (~4%–5% ค่าการดูดซับความชื้น) ซึ่งอาจทำให้เส้นใยอ่อนแอลงเล็กน้อย แต่ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความยืดหยุ่นให้กับเส้นใยด้วย
ความแข็งแรงต่อแรงดึงและความต้านทานการขัดถู
-
การทดสอบความแข็งแรง: โดยทั่วไป ไนลอนมีค่าความแข็งแรงต่อแรงดึงต่อเดนิเอร์สูงกว่าโพลีเอสเตอร์ ตัวอย่างเช่น ไนลอน 1000D สามารถทนแรงดึงได้สูงสุดถึง 70 ปอนด์ ในขณะที่โพลีเอสเตอร์ 1000D มีค่าเฉลี่ยประมาณ 55 ปอนด์ ซึ่งหมายความว่าไนลอนมีความสามารถในการต้านทานการกระแทกกับขอบคมหรือการรับน้ำหนักมากได้ดีกว่า
-
การทดสอบความต้านทานการขัดถู: ในการทดสอบความต้านทานการขัดถูแบบมาร์ตินเดล (Martindale) ตามมาตรฐาน ผ้าไนลอนมักทนต่อการขัดถูได้ถึง 100,000 รอบก่อนปรากฏสัญญาณการสึกหรอที่มองเห็นได้ ในขณะที่ผ้าโพลีเอสเตอร์อาจเริ่มแสดงอาการลอกหรือเปื่อยหลุดออกเมื่อถูกขัดถูประมาณ 60,000 รอบ กล่าวคือ กระเป๋าที่ทำจากไนลอนจะมีความต้านทานต่อการเสียดสีกับเปลือกไม้หยาบหรือพื้นคอนกรีตได้ดีกว่า
ความเสถียรต่อรังสี UV และความคงตัวของสี
-
ข้อได้เปรียบของโพลีเอสเตอร์ต่อรังสี UV: วงแหวนอะโรมาติกของพอลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ดูดซับรังสี UV และต้านทานการเสื่อมสภาพจากแสง ทำให้ลดการอ่อนตัวและการจางสีลงเมื่อสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานาน กระเป๋าเป้โพลีเอสเตอร์สามารถคงความสดใสของสีได้นานขึ้น 20% เมื่อเทียบกับกระเป๋าเป้ไนลอนภายใต้การทดสอบรังสี UV
-
ข้อแลกเปลี่ยนของไนลอน: สายโซ่พอลิแอมิดมีแนวโน้มถูกทำลายจากการแยกตัวของสายโซ่โดยรังสี UV มากกว่า ส่งผลให้เกิดการจางสีและสูญเสียความแข็งแรงตามกาลเวลา กระเป๋าเป้ไนลอนทั่วไปมักจำเป็นต้องใช้สารเคลือบหรือสีที่ทนต่อรังสี UV เพื่อให้มีอายุการใช้งานเทียบเคียงกับกระเป๋าเป้โพลีเอสเตอร์ภายใต้แสงแดดโดยตรง
น้ำหนักและความสะดวกในการจับถือ
-
น้ำหนักผ้า: เมื่อเปรียบเทียบกันที่ค่าเดนิเอร์ (denier) เท่ากัน ไนลอนมักมีน้ำหนักเบากว่าเล็กน้อยเนื่องจากมีความต้านทานแรงดึงของเส้นใยสูงกว่า ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตสามารถใช้ไนลอนที่มีค่าเดนิเอร์ต่ำกว่าเพื่อให้ได้ความแข็งแรงในระดับเดียวกัน ตัวอย่างเช่น แผ่นไนลอน 600D อาจมีความสามารถในการรับน้ำหนักเทียบเท่ากับแผ่นโพลีเอสเตอร์ 900D จึงช่วยลดน้ำหนักบรรทุกได้เป็นกรัม
-
ความยืดหยุ่นและสัมผัส: ความชื้นที่ดูดซับได้น้อยกว่าของโพลีเอสเตอร์ทำให้วัสดุแข็งตัวมากขึ้น ซึ่งผู้ใช้บางส่วนชื่นชอบสำหรับกระเป๋าที่มีโครงสร้างชัดเจน ขณะที่ไนลอนมีปริมาณความชื้นสูงกว่า ส่งผลให้สัมผัสเนื้อวัสดุนุ่มนวลยิ่งขึ้น ซึ่งอาจทำให้สายคล้องนุ่มและยืดหยุ่นมากขึ้น แต่ก็อาจเกิดปัญหาความชื้นสะสมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
ต้นทุนและปริมาณการจัดหา
-
ต้นทุนการผลิต: การผลิตโพลีเอสเตอร์ได้รับประโยชน์จากปริมาณพลาสติก PET ที่มีอยู่อย่างมหาศาล ซึ่งใช้ในการผลิตขวดและสิ่งทอ จึงช่วยลดต้นทุนการผลิตลง ขณะที่การผลิตไนลอนมีความซับซ้อนและใช้พลังงานมากกว่า จึงทำให้โดยทั่วไปมีราคาสูงกว่าประมาณ 10–15% ต่อหลา
-
ห่วงโซ่อุปทาน: ทั้งสองวัสดุมีการจัดหาทั่วโลก แต่โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล (rPET) มีระบบการผลิตและจัดจำหน่ายที่มั่นคงและเป็นที่ยอมรับมากกว่า จึงเป็นทางเลือกที่เข้าถึงได้ง่ายกว่าสำหรับแบรนด์ที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม ส่วนไนลอนรีไซเคิลมีอยู่จริง แต่ยังไม่แพร่หลายเท่า และมักถูกสงวนไว้สำหรับไลน์ผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมภายใต้ชื่อ 'ไนลอนเพื่อสิ่งแวดล้อม'